在加工工件之前，必须获得位置精度，以便加工工件。获得位置精度的途径有很多。下面北京机加工厂向您介绍获得尺寸精度的正确方法。

正确的安装方法主要内容包括以下两种方法，安装划线并直接修正安装。线路对中装置，以空白部件或半成品部件上绘制的线为参考点，通过分析这些问题确定工件在机床上的正确位置的安装方法。找到对齐需要时间发展并且所需的技术管理水平，但定位精度要求不高，因此它仅用于信息处理能力具有小批量尺寸、复杂和笨重的工件或具有大的空白公差的工件。直接对准是利用针和测微计，或直接目视检查，找到工件在机床上的位置的方法。直接对中的安装生产率相对较低，要求工人有高水平技术，主要用于单件小批量生产。

工件加工需要获得尺寸精度。主要有哪些方法？

机器设备制造商企业可以通过获得尺寸精度的一种方法是试切方法。削减一小部分信息加工技术性能，测量所得尺寸，并根据我国加工能力要求不断调整刀具相对于工件的刀刃位置，然后系统测试、测量。在两个或三个方面这样的步骤之后，达到自己所需的尺寸，然后我们整个工件被处理。另一种方法是调整法。再有一种是调整尺寸的方法。该方法得到了应用，保证了工件的加工零件尺寸和刀具的相应尺寸。通过这种方式，刀具被加工成标准尺寸，已加工表面的尺寸取决于刀具的尺寸。