用数控机床加工轴类零件时，尽量使用普通夹具，而不要使用专用夹具。为了减小零件的定位误差，常用中心孔作为轴类零件加工的定位基准，两个中心孔的定位符合基准重叠的原则，能很大限度地在一个夹具中加工多个圆柱面和端面。

零件定位和夹紧，在数控加工过程中，工件的装夹方式影响着工件加工的精度和效率。定位基准的选择不仅对零件的加工质量有很大影响，而且可以提高生产效率。工件的定位和基准应与设计基准一致，防止过度定位。选择的定位基准应保证定位准确可靠。切削刀具和切削参数的选择，数控加工中刀具的选择和切削参数的确定不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。数控车削常用的刀具一般分为三类：成形刀具、刃口刀具和圆弧车刀。程序员必须确定每道工序的切削参数，合理安排切削顺序。确定刀具顺序和路径，在进行数控机床加工之前还需要合理选择刀具调整点，确定刀具路径。刀具调整点可以位于要加工的零件上，但必须是参考零件或成品零件。刀具路径包括切削路径、刀具移动到起始点、刀具切削并返回到起始点或相对点等非切削空行程路径。

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