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北京机加工厂浅谈位置精度问题
发布时间:2022-01-18        浏览次数:390        返回列表

在加工工件之前,必须获得位置精度,以便加工工件。获得位置精度的途径有很多。下面内容有北京机加工厂向您介绍获得尺寸精度的正确方法。

正确的安装方法主要内容包括以下两种方法,安装划线并直接修正安装。线路对中装置,以空白部件或半成品部件上绘制的线为参考点,通过分析这些问题确定工件在机床上的正确位置的安装方法。找到对齐需要时间发展并且所需的技术管理水平,但定位精度要求不高,因此它仅用于信息处理能力具有小批量尺寸、复杂和笨重的工件或具有大的空白公差的工件。直接对准是利用针和测微计,或直接目视检查,找到工件在机床上的位置的方法。直接对中的安装生产率相对较低,要求工人有高水平技术,主要用于单件小批量生产。

根据不同工件的形状特征、尺寸精度及表面工作质量的要求,进行生产工艺研究分析,判断出它的主要社会属性,确定一个基本工序的性质。列出冲压所需的单全部工序,一般企业来讲,可以从图样中进行合理确定。当然,也可以同时通过数据计算的方式来确定。但不管我们怎样,在尺寸、形状发展以及提高精度等方面的要求,必须百分百保证。根据生产批量、尺寸大小、精度要求以及模具制造水平、设备能力等多种因素,将已初步依次而排的单工序予以可能的工序的组合。单工序生产的方式,适合用在大尺寸、精度要求低以及批量较小的零件中。而连续生产的话,应该买足小尺寸、批量较大的零件。

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