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机械加工中冷作硬化的影响因素有哪些,北京机械加工厂家告诉您
发布时间:2016-07-15        浏览次数:725        返回列表

机械加工过程中有许多注意的参数,其中冷作硬化就是影响机械加工成败的关键。冷作硬化参数把握不好,就会影响机械加工的质量。

其中影响冷作硬化的参数有2个影响因数:

1、冷作硬化及其评定参数。机械加工过程中由于切削力作用而产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生剪切滑移,晶粒被拉长和纤维化,甚至破碎,这些都会使表面层金属的硬度和强度提高,这种现象称为冷作硬化。表面层金属强化的结果就是增大金属变形的阻力,减小金属的塑性,金属的物理性质也会发生变化。

2、影响冷作硬化的主要因素。机械加工过程中切削刃钝圆半径增大,对表层金属的挤压作用增强,塑性变形加剧,导致冷硬增强。刀具后刀面磨损增大,后刀面与被加工表面的摩擦加剧,塑性变形增大,导致冷硬增强。切削速度增大,刀具与工件的作用时间缩短,使塑性变形扩展深度减小,冷硬层深度减小。切削速度增大后,切削热在机械加工件表面层上的作用时间也缩短乐,将使冷硬程度增加。进给量增大,切削力也增大,表层金属的塑性变形加剧,冷硬作用加强。工件材料的塑性愈大,冷硬现象就愈严重。

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