在机械加工行业，CNC加工与精密车加工在机械加工中都有各自的优势，如将CNC加工和数控车加工铣相结合，充分发挥各自的优势，相互取长补短无疑是一种明智的选择。基于利弊对比，现在讨论一种将CNC加工与数控车加工的优势区别！

机械加工领域里，机械加工设备由两个部分构成：工作台，主轴滑板等为移动部分；床身、底座，立柱等为非移动部分。

(1)CNC加工中心

对于CNC加工中心的非移动部分和移动部分刚性要求高，因此能进行重切削。但由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的切削和快速进给就显得力不从心。

主要优点：CNC加工有下列优点：

1，大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应通讯器材，飞行器等配件加工要求。

3，多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。

4，可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。主要缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

(2)数控车床

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果！

由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

CNC加工与数控车加工工艺构合，能解决更多不同行业的精密机械零件加工技术方案。提高生产加工品质同时，还可以提高生产加工效率！将会是机械加工技术上又是一次突破！

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