随着国内市场经济的不断完善。使我国逐渐地成为国际精密模具零件加工制造中心，再加上国外市场竞争的激烈，进而投资到中国市场，金属加工的能力需求不时加大，而金属机械零部件加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是需要进行模具零配件加工，那么如何提高精密模具零件加工质量呢？跟上一起来看看吧。
　 机械零部件加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
    对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种 沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深 孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高;加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然;任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。
    机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，精密模具零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械零部件加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高;影响加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
模具零配件加工质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度;零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。如何提高模具零配件加工质量，相信大家看了上文都会有所了解了吧，最优惠的模具配件供应商。

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